1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了固體生物質(zhì)燃料樣品制備的術(shù)語(yǔ)和定義、制樣總則、設(shè)備和工具、制樣程序,以及樣品的儲(chǔ)存和標(biāo)識(shí)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以下固體生物質(zhì)燃料：
——精細(xì)或形狀較規(guī)則的顆粒物料,最大粒度約10mm,能夠用鏟勺或探管采樣,如鋸屑、橄欖核和木丸等;
——粗大或形狀不則的物料,最大粒度約200m,能夠用叉子或鍬采樣,如木片、果殼、林木殘?jiān)槠?、松散的禾草和秸稈?
——粒度大于200mm的大塊物料;
——皮帶壓濾機(jī)上脫水的纖維或廢棄物。
本標(biāo)準(zhǔn)可用于容積密度、機(jī)械強(qiáng)度、粒度分布等項(xiàng)目測(cè)定用樣品和一起分析試樣的制備。
2.規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 21923固體生物質(zhì)燃科檢驗(yàn)通則
GB/T 28733固體生物質(zhì)燃料全水分測(cè)定方法
3.術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T 21923界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適合于本文件,為便于使用，以下重復(fù)列出了GB/T 21923中的某些術(shù)語(yǔ)和定義。
3.1樣品制備sample preparation
使固體生物質(zhì)燃料達(dá)到分析或試驗(yàn)狀態(tài)的過程。
注：樣品制備包括破碎、混合,縮分,有時(shí)還包括篩分和空氣干燥,它可分成幾個(gè)階段進(jìn)行。
3.2樣品sample
為確定生物質(zhì)燃料的品質(zhì)特性而從中采取的有代表性的一部分生物質(zhì)燃料。
【GB/T 21923-2008,定義3.84】。
3.3樣品破碎sample reduction
減小樣品或分樣粒度的制樣過程。
【GB/T 21923-2008,定義3.83】。
3.4樣品縮分sample division
分樣縮分成有代表性的、分離的部分的制樣過程。
【GB/T 21923-2008,定義3.82】。
3.5一般分析試樣general analysis sample
破碎到粒度小于1mm或更小的、并達(dá)到空氣干燥狀態(tài),用于多數(shù)物理特性和化學(xué)成分測(cè)定的固體生物質(zhì)燃料樣品。
【GB/T 21923-2008,定義3.90】。
3.6標(biāo)稱最大粒度nominal top size
與篩上物累計(jì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)最接近、但不大于5%的篩子相應(yīng)的篩孔尺寸。
【GB/T 21923-2008,定義3.129】。
3.7容積密度bulk density
固體生物質(zhì)燃料的質(zhì)量與其在規(guī)定條件下填入容器的體積的比值。
【GB/T 21923-2008,定義3.124】。
3.8空氣干燥air-drying
使樣品的水分與其破碎或縮分區(qū)域的大氣達(dá)到接近平衡的過程。
3.9空氣干燥狀態(tài)air-dried
樣品在空氣中連續(xù)干燥1h后,其質(zhì)量變化不超過0.1%時(shí),樣品達(dá)到空氣干燥狀態(tài)。
3.10制樣精密度precision of sample preparation
用同一制樣設(shè)備和同一制樣程序,對(duì)同一固體生物質(zhì)燃料進(jìn)行多次制備所得試樣品質(zhì)參數(shù)之間的一致性程度。通常用制樣和化驗(yàn)總方差VPT表示。
3.11制樣偏倚bias of sample preparation
制樣過程中留樣品質(zhì)與參比樣(制備前試樣)品質(zhì)之間的系統(tǒng)誤差,即顯著性差異。
4.制樣總則
4.1總則
樣品制備的主要目的,是通過破碎、混合、縮分和干燥等步驟,將樣品制備成能代表原樣特性的分析用試樣。樣品制備的原則是:原樣品的組成和品質(zhì)特性在樣品制備的每一階段都不會(huì)被改變。為此,縮分前樣品中的每一顆粒都應(yīng)有同等的概率被包含在縮分后的樣品中,在破碎和其他操作中需避免樣品的損失,對(duì)于需檢驗(yàn)水分的物料,必須注意防止熱量聚集和干燥。
4.2制樣精密度及偏倚
制樣和化驗(yàn)誤差幾乎完全產(chǎn)生于縮分和從分析試樣中抽取少量檢驗(yàn)用試樣的過程中,影響制樣精密度和制樣偏倚的最主要的因素是縮分前樣品的均勻性、縮分后的留樣量以及縮分方法。制樣精密度(用方差Vpt表示)體現(xiàn)了隨機(jī)誤差的影響;制樣偏倚體現(xiàn)了系統(tǒng)誤差的影響。本制樣方法規(guī)定的制樣程序可使以灰分或水分表示的制樣和化驗(yàn)方差Vpt達(dá)到0.10以下,不存在制樣偏倚。
5.設(shè)備和工具
5.1縮分用設(shè)備
5.1.1二分器

二分(見圖2)由2組相對(duì)交叉排列的格槽及接收器組成，兩側(cè)格槽數(shù)相等,每側(cè)至少8個(gè)格槽。格槽開口尺寸至少為被縮分物料標(biāo)稱最大粒度的3倍,且不小于5mm;格槽對(duì)水平面傾斜度至少為60°。

圖1二分器示意圖

說明:
1一格槽
2一支架
3一接收器。
5.1.2旋轉(zhuǎn)樣品縮分器

旋轉(zhuǎn)樣品縮分器(見圖2)應(yīng)有一可調(diào)節(jié)的進(jìn)料裝置,使樣品被縮分時(shí)縮分器至少旋轉(zhuǎn)20次。

圖2旋轉(zhuǎn)樣品縮分器示意圖

說明:
1—供料2—放料門;3—下料溜槽;
4—選裝接料器;
5—電機(jī);6—轉(zhuǎn)盤。
5.1.3鏟鍬和鏟勺

平底鏟鍬（見圖3)和鏟勺（見圖4)，有足夠高度的邊以防止樣品滾落，開口寬度至少為被處理樣品標(biāo)稱最大粒度的3倍。

圖3平底鏟鍬示意圖

圖4鏟勺示意圖

說明：
d—樣品標(biāo)稱最大粒度。
5.2破碎設(shè)備
5.2.1破碎機(jī)的基本要求
破碎設(shè)備在整個(gè)處理過程中應(yīng)能使因樣品發(fā)熱和空氣流動(dòng)而產(chǎn)生的水分損失降至最低，能避免粉塵損失和金屬污染；并容易清掃。為此，破碎機(jī)盡可能低速運(yùn)轉(zhuǎn)，其切割表面應(yīng)不含有待測(cè)元素。
5.2.2粗切割破碎機(jī)
粗切割破碎機(jī)用于將固體生物質(zhì)燃料破碎至約30mm粒度并具備疏松樣品的功能。
5.2.3中切割破碎機(jī)
中切割破碎機(jī)用于將約30mm粒度的固體生物質(zhì)燃料破碎至小于6mm或更小。
5.2.4細(xì)切割破碎機(jī)或粉碎機(jī)
用于將約小于6mm粒度的固體生物質(zhì)燃料破碎至小于1mm或更小。
最終破碎粒度主要依賴于生物質(zhì)燃料的種類和需進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目。
5.2.5斧子
用于切割大木料或粗物料到最大30mm厚或合適的尺寸，以便能用粗切割破碎機(jī)進(jìn)一步處理。
5.2.6手鋸
用于割鋸大木料或粗物料到最大30mm厚或合適的尺寸，以便能用粗切割破碎機(jī)進(jìn)一步處理。
因鏈鋸上的鏈油可能污染樣品，不能使用。機(jī)械鋸不能用于破碎，以避免由摩擦熱引起樣品的水分損失。
5.3篩子
篩孔孔徑為30mm,6mm、1mm,0.5mm和0.2mm的篩子。需要時(shí)配備100mm,50mm和10mm的篩子。
5.4嚴(yán)密容器
用于存儲(chǔ)全水分試樣和分析試樣的容器。
5.5鼓風(fēng)干燥箱
溫度可控制在40℃一45℃和（105±2)℃，帶鼓風(fēng)。
5.6天平
稱量精密度達(dá)樣品質(zhì)量的0.1%的天平。
5.7臺(tái)秤或磅秤
稱量精密度達(dá)樣品質(zhì)量的0.1%。
6.縮分
6.1樣品縮分后的最小試樣量

表1給出了每一縮分階段應(yīng)保留的最小樣品質(zhì)量，它主要取決于物料的標(biāo)稱最大粒度和容積密度。標(biāo)稱最大粒度可通過篩分試驗(yàn)確定，容積密度的測(cè)定方法見附錄C，部分物料的初始容積密度參見附錄D。除了表1中說明的最小質(zhì)量之外，還應(yīng)保證縮分后的樣品量能滿足實(shí)際試驗(yàn)的需要。

6.2樣品縮分方法
6.2.1堆錐四分法
適用于能用平底鏟鍬操作處理的物料，如鋸屑和木片等；適合于將這些物料制備到約1kg的分樣。

將全部合成樣品置于清潔并堅(jiān)硬的表面上。鏟起樣品形成一個(gè)錐堆，放每一鍬樣品到上一鍬樣品的堆錐尖上，生物質(zhì)燃料沿錐堆所有的錐面向下滾落，使顆粒平均分布。重復(fù)操作3次，每次形成一個(gè)新的錐堆。對(duì)于第3次形成的錐堆，將其從上到下逐漸拍平或攤平成一個(gè)厚度適當(dāng)和直徑均勻的扁平堆。然后將十字分樣板插人扁平堆的正中間，壓至底部，扁平堆被分成4個(gè)相等的扇形體。棄掉相對(duì)的兩個(gè)扇形體，另兩個(gè)扇形體留下繼續(xù)下一步制樣。重復(fù)堆錐和四分過程，直到得到所需量的分樣。堆錐四分法示意圖見圖5。

圖5堆錐四分法

6.2.2二分器法
適用于能通過二分器而不發(fā)生橋接現(xiàn)象的物料，不適用于禾草、樹皮或其他包含細(xì)長(zhǎng)顆?；蚝軡竦奈锪稀４嘈晕锪蠎?yīng)小心處理，防止細(xì)粉物料的產(chǎn)生。
縮分時(shí)，應(yīng)使試樣呈柱狀沿二分器長(zhǎng)度來回?cái)[動(dòng)供人格槽。供料要均勻并控制供料速度，勿使試樣集中于某一端，勿使橋接現(xiàn)象出現(xiàn)而導(dǎo)致格槽阻塞。當(dāng)縮分需分幾步或幾次通過二分器時(shí)，各步或各次通過后，
應(yīng)交替地從兩側(cè)接收器中收取留樣。
6.2.3條帶混合法
適用于所有物料（當(dāng)需將樣品縮分成很少的實(shí)驗(yàn)室樣品時(shí)它是一個(gè)方便的方法）。
將全部樣品置于清潔并堅(jiān)硬的表面上并用平底鏟鍬混勻。在條帶的兩端放置垂直板。用鍬沿著條帶的長(zhǎng)度盡可能均勻地從一端到另一端和從兩邊散布樣品。條帶的長(zhǎng)度與寬度比應(yīng)不小于10:1。從平均分割條帶的位置上至少取20個(gè)子樣形成一個(gè)實(shí)驗(yàn)室樣品。插人兩個(gè)平板到條帶中，取出兩平板之間的全部物料。每次插人兩平板間的距離應(yīng)相同，以使每個(gè)子樣含有相同質(zhì)量的物料。兩平板間的距離應(yīng)恰當(dāng)選擇（通常應(yīng)不小于

標(biāo)稱最大粒度的3倍），以便用該方法能得到所需量的實(shí)驗(yàn)室樣品。條帶混合法示意圖見圖6。

圖6條帶混合法

說明：
1—字樣
2—取樣框
3—邊板
6.2.4棋盤法
適用于鋸屑和其他能用鏟勺處理的小顆粒樣品。

將全部樣品置于清潔并堅(jiān)硬的表面上并用鏟勺混勻。用鏟勺將樣品散布成長(zhǎng)方形堆，堆的厚度不超過物料標(biāo)稱最大粒度的3倍，用鏟勺在長(zhǎng)方形堆的表面上輕輕劃線，分割出不少于20個(gè)部分。用鏟勺和擋板從20個(gè)部分中的每一部分取子樣，每次取樣鏟勺都插人到堆的底部。結(jié)合子樣到所需量的試樣。棋盤法示意圖見圖7。

圖7棋盤縮分法

6.2.5旋轉(zhuǎn)縮分器法
適用于機(jī)械化縮分不發(fā)生橋接現(xiàn)象的物料。
7.制樣程序
7.1初始樣品縮分
如果實(shí)驗(yàn)室樣品的初始質(zhì)量超過了表1所給出的最小質(zhì)量，可用第6章規(guī)定的方法之一進(jìn)行縮分。
也可全部破碎至小于30mm后再縮分。需要時(shí)，縮分前稱量并記錄實(shí)驗(yàn)室樣品質(zhì)量MS,1。
7.2預(yù)干燥
預(yù)干燥是為了使后續(xù)的制樣過程順利進(jìn)行和減小生物活性。
所有樣品應(yīng)攤平在稱量盤中，為便于干燥，其厚度盡可能小，然后采用以下一種方式進(jìn)行預(yù)干燥：
a)在室溫下放置至少24h-48h，以使它們達(dá)到與實(shí)驗(yàn)室的溫度和濕度的近似平衡狀態(tài)，可以順利進(jìn)行后續(xù)制樣程序。
b)在40℃的鼓風(fēng)干燥箱中干燥至少16h-24h，以使它們較快達(dá)到與實(shí)驗(yàn)室的溫度和濕度的近似平衡狀態(tài)，可以順利進(jìn)行后續(xù)制樣程序。
c)在105℃的鼓風(fēng)干燥箱中干燥至少3h-6h，以使它們更快達(dá)到與實(shí)驗(yàn)室的溫度和濕度的近似平衡狀態(tài)，可以順利進(jìn)行后續(xù)制樣程序。

如果需要記錄預(yù)干燥期間的水分損失，應(yīng)在預(yù)干燥前后稱量樣品質(zhì)量，按式（1)計(jì)算預(yù)干燥過程中的水分損失（結(jié)果計(jì)算到小數(shù)點(diǎn)后一位）：

用經(jīng)過預(yù)干燥的試樣測(cè)定全水分時(shí)，應(yīng)按GB/T 28733中的規(guī)定對(duì)全水分側(cè)定結(jié)果進(jìn)行這一水分損失補(bǔ)正。
7.3制備樣品到小于30mm。
破碎大于30mm的樣品，使之全部通過30mm篩，混合所有樣品。用第6章規(guī)定的縮分方法之一縮分樣品?？s取樣品的質(zhì)量應(yīng)符合表1中的規(guī)定?？上瓤s取1000g-1500g作為全水分樣，封存在密閉容器中。再縮取至少300g或500g或1000g（見表1)作為其他項(xiàng)目試樣，按7.2規(guī)定的程序預(yù)干燥后進(jìn)行下一步制樣程序。
7.4制備樣品到小于6mm
破碎大于6mm的樣品，使之全部通過6mm篩，混合所有樣品。用第6章規(guī)定的縮分方法之一縮取試樣和存查樣，縮取的樣品質(zhì)量應(yīng)符合表1中的規(guī)定。存查樣量除滿足表1的規(guī)定外，還應(yīng)滿足檢驗(yàn)項(xiàng)目的需要，必要時(shí)，應(yīng)增加留樣量。
將縮取的試樣攤平到稱量盤中，在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下或在40℃干燥箱中放置一定時(shí)間進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間根據(jù)樣品的干燥程度和環(huán)境濕度確定，通常于40℃下干燥4h可保證下一步制樣粒度達(dá)到要求。
7.5制備樣品到小于0.5mm或小于1mm
將小于6mm的樣品用細(xì)碎設(shè)備破碎至小于0.5mm，使之全部通過0.5mm篩，混勻所有樣品。放置一定時(shí)間，使之達(dá)到空氣干燥狀態(tài)后裝瓶。遇特殊樣品，不能破碎至全部通過0.5mm篩時(shí)，應(yīng)全部通過1mm篩。
細(xì)碎過程中，應(yīng)采用少量多次的原則，每次人料的樣品質(zhì)量一般宜控制在50g以下，并將破碎時(shí)間控制在使制備的分析試樣粒度滿足要求所需的最短時(shí)間內(nèi)，防止時(shí)間過長(zhǎng)產(chǎn)生過多的熱量。如果物料含有種子或谷粒，它們可能會(huì)在破碎機(jī)中旋轉(zhuǎn)或粘在篩子上。同樣，含有禾草的物料，某些禾草可能留在篩子上。破碎完成后檢查破碎機(jī)。人工破碎未過篩的物料至全部過篩，并加人這些物料到分析試樣中。
8.樣品的儲(chǔ)存和標(biāo)識(shí)
試樣應(yīng)保存在嚴(yán)密容器中。每一裝有試樣的容器都應(yīng)貼有帶唯一性標(biāo)識(shí)和樣品種類等信息的標(biāo)簽。